電氣控制柜元器件安裝在電氣安裝底板上
1)根據(jù)電氣原理圖中的底板布置圖量好線槽與導(dǎo)軌的長度,用相應(yīng)工具截?cái)?。(注:線槽、導(dǎo)軌斷縫應(yīng)平直。)
2)兩根線槽如果搭在一起,其中一根線槽的一端應(yīng)切成45度斜角。
3)用手電鉆在線槽、導(dǎo)軌的兩端打固定孔(用Φ4.2鉆頭)。
4)將線槽、導(dǎo)軌按照電氣底板布置圖放置在電氣底板上,用黑色記號(hào)筆將定位孔的位置畫在電氣底板上。
5)先在電氣底板上用樣沖敲樣沖眼,然后用手電鉆在樣沖眼上打孔(用Φ4.2鉆頭)。
6)用M4螺釘、螺母將線槽、導(dǎo)軌固定在電氣底板上。
7)低壓電器元器件(微型空開、繼電器、接觸器、信號(hào)線端子、動(dòng)力電源端子等)應(yīng)按照電氣原理圖中的底板布置圖安裝在導(dǎo)軌上的。
8)PLC、開關(guān)電源等不需要導(dǎo)軌安裝的電氣元器件都要進(jìn)行打孔、功絲(用Φ
2.5鉆頭打孔,然后用M3的絲錐功絲)再直接安裝于電氣安裝底板上。
9)軟啟動(dòng)器、變頻器等要用Φ3.2鉆頭打孔,然后用M4的絲錐功絲,再直接安裝于電氣安裝底板上。
10)電氣元件的安裝方式符合該元件的產(chǎn)品說明書的安裝規(guī)定,恒壓供水控制柜,以保證電氣元件的正常工作條件,在屏內(nèi)的布局應(yīng)遵從整體的美觀,并考慮控制元件之間的電磁干擾和發(fā)熱性干擾,元件的布置應(yīng)講究橫平豎直原則,整齊排列。
11)所有元件的安裝方式應(yīng)便于操作、檢修、更換;工控機(jī)等重要操作的元件及液晶顯示器、指示燈等有角度視覺要求的元件安裝應(yīng)盡量保持在離地1.60m高度視線范圍內(nèi),以便于觀察操作。
12)所有元件的安裝應(yīng)緊固,保證不致因運(yùn)輸震動(dòng)使元件受損,對某些有防震要求的元件應(yīng)采取相應(yīng)的防震方式處理。
13)元件安裝位置附近均需貼有照接線圖對應(yīng)的表示該元件種類代號(hào)的標(biāo)簽,標(biāo)簽采用電腦印字機(jī)打印。
14)屏底側(cè)安裝接地銅排,并粘貼明顯的接地l標(biāo)識(shí)牌。


PLC控制柜的組成部分:
1、PLC控制柜空開:一個(gè)總的空氣開關(guān),這個(gè)是整個(gè)柜體的電源控制。相信每個(gè)柜子都必須要有的一個(gè)東西。
2、PLC控制柜PLC :這個(gè)要根據(jù)工程需要選擇。如果工程小可以直接就是一個(gè)一體化的PLC ,但如果工程比較大,可能就需要模塊、卡件式的,同時(shí)還可能需要冗余(也就是兩套交替使用)。
3、PLC控制柜24VDC 的電源:一個(gè)24VDC 的開關(guān)電源,大多數(shù)的PLC 都是自帶24VDC 的電源,根據(jù)是否確實(shí)需要來定是否要這個(gè)開關(guān)電源。
PLC控制柜可完成設(shè)備自動(dòng)化和過程自動(dòng)化控制,實(shí)現(xiàn)完l美的網(wǎng)絡(luò)功能,性能穩(wěn)定、可擴(kuò)展、抗干擾強(qiáng)等特點(diǎn),南京控制柜,是現(xiàn)代工業(yè)的核心和靈l魂。


電氣控制柜配線裝配
1.三相電路主回路安照電氣原理圖中設(shè)計(jì)要求大小的銅芯電纜(或銅排)進(jìn)行連接。A、B、C三相應(yīng)分別使用黃、綠、紅電纜(若使用銅排應(yīng)在對應(yīng)銅排上套黃、綠、紅套管)并在每相接線端子處粘貼A、B、C標(biāo)貼。
2.電氣控制柜中控制電動(dòng)機(jī)回路接線及電氣柜內(nèi)AC220V控制電源主線用0.75 mm2的多股銅芯電線連接,電流回路采用2.5mm2絕緣銅芯線,保護(hù)接地線使用2.5mm2全長標(biāo)出的黃綠相間的雙色絕緣銅芯線(黃綠雙色絕緣線只能用做保護(hù)接地線)。其它信號(hào)線使用0.5 mm2多股銅芯電線連接。
3.信號(hào)傳感器、儀表通訊、計(jì)算機(jī)通訊、模擬量板卡輸入等信號(hào)線應(yīng)使用屏蔽雙絞線連接。
4.剝線鉗一般剝線長度為5~7 mm,不應(yīng)剝太長,更不可以用斜口鉗剝線,容易損傷電線。
5.繼電器、空氣開關(guān)等普通元器件要使用U形接線柄或IT祼端頭,接線端子、PLC、軟啟動(dòng)器、變頻器接線端子使用φ2.5mm直徑的針型接線柄。
6.兩個(gè)器件接線端子之間的導(dǎo)線不能有接頭。


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